PT A principal função do válvula de ruptura da mangueira é fechar rapidamente o circuito de óleo quando a mangueira quebrar, impedindo que o cilindro hidráulico movesse acidentalmente a carga devido ao vazamento de pressão. Se a válvula falhar, o óleo hidráulico no cilindro vazará rapidamente da mangueira quebrada, fazendo com que a carga perca o suporte. Por exemplo, em equipamentos como guindastes, plataformas de elevação ou máquinas de moldagem por injeção, uma válvula de ruptura com falha pode fazer com que os objetos pesados caam repentinamente, o braço do robô balançando para fora do controle ou o molde fechar inesperadamente, causando danos aos equipamentos ou vítimas. Esse movimento repentino não apenas danificará a estrutura mecânica, mas também causará danos graves ao operador, especialmente em ambientes de trabalho de alta altitude ou carga pesada, o risco é maior.
Quando a mangueira quebrar, uma válvula de ruptura normal bloqueia imediatamente o circuito de óleo e mantém a pressão do sistema estável. Mas se a válvula falhar, o óleo de alta pressão continuará vazando da parte quebrada, causando uma queda acentuada na pressão de todo o sistema hidráulico. Essa situação afetará a operação normal de outros atuadores, tornando -os incapazes de concluir a ação pretendida devido ao suprimento insuficiente de óleo. Ao mesmo tempo, a bomba hidráulica pode produzir uma operação de cavitação ou sobrecarga devido ao descarregamento repentino, o que acelerará o desgaste e até os danos da bomba a longo prazo. Além disso, uma queda repentina na pressão do sistema também pode desencadear um desligamento de segurança, causando interrupções na linha de produção e afetando a eficiência geral da produção.
Após a falha da válvula de mangueira, o óleo hidráulico continuará pulverizando a mangueira quebrada, causando uma grande quantidade de vazamento de óleo. Isso não apenas perde petróleo hidráulico caro, mas também polui o ambiente de trabalho, aumenta o risco de escorregar no chão e pode fazer com que as pessoas caam e se machuquem. Além disso, o petróleo vazado pode penetrar no solo ou fluir para o sistema de drenagem, causando poluição ambiental e até violar os regulamentos ambientais, fazendo com que as empresas enfrentem multas ou requisitos de retificação. A limpeza do óleo vazado também requer tempo e custo adicionais, afetando ainda mais as operações de produção.
A perda de carga ou as flutuações de pressão do sistema podem desencadear uma reação em cadeia, causando danos a outras partes do sistema hidráulico. Por exemplo, o cilindro pode ser deformado devido à perda súbita de pressão ou impacto mecânico, e o selo pode ser danificado devido à força anormal, levando a problemas de vazamento subsequentes. As flutuações de pressão instantâneas no circuito de óleo de alta pressão também podem danificar a tubulação, juntas ou outras válvulas, aumentando os custos de manutenção. Em uma linha de produção automatizada, um atuador hidráulico fora de controle pode colidir com equipamentos circundantes, como sensores, componentes elétricos ou quadros mecânicos, causando falhas mais extensas do equipamento.
Em equipamentos hidráulicos envolvendo cargas pesadas, movimento de alta altitude ou alta velocidade, a falha das válvulas de burst da mangueira pode colocar em risco diretamente a segurança dos operadores. Por exemplo, em empilhadeiras, escavadeiras ou plataformas de elevação, o alívio repentino da pressão do cilindro pode fazer com que o equipamento perca o controle, esmagamento ou aperto de trabalhadores próximos. O spray de óleo de alta pressão também pode penetrar na pele ou espirrar nos olhos, causando ferimentos graves. Além disso, em ambientes inflamáveis, o vazamento de óleo hidráulico pode aumentar o risco de incêndio. Portanto, a confiabilidade das válvulas de explosão é crucial para garantir a segurança do pessoal, especialmente em indústrias de alto risco, como mineração, construção e fabricação.
A falha das válvulas de mangueira é geralmente causada por interrupção mecânica, danos causados por vedação, erros de instalação ou desgaste a longo prazo. Por exemplo, o núcleo da válvula pode estar preso devido à contaminação ou ferrugem do óleo hidráulico, e não pode ser fechado no tempo em que a mangueira quebra; O desgaste do anel de vedação ou o assento da válvula causará vazamento interno e reduzirá o efeito de travamento; A direção de instalação errada ou o método de conexão também impedirá que a válvula funcione corretamente. Além disso, após o uso a longo prazo, a fadiga da mola ou o desgaste do corpo da válvula pode reduzir a velocidade de resposta da válvula, tornando incapaz de desempenhar um papel em um momento crítico.
